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混凝土的浇筑

墙体、柱混凝土浇筑前宜在底部先铺50—80mm厚混凝土同配比砂浆，水泥砂浆盛放在铁质槽体内，铺放应掌握水泥的初凝时间，为使铺设厚度均匀，应使用铁锹下料，现场还要准备干拌砂浆以防砂浆供应不上。

制作水平、竖向标尺杆控制混凝土分层浇筑厚度和振捣棒移动间距，混凝土分层浇筑厚度不大于400mm。

墙、柱、板浇筑高度大于2米时，应采用串筒、溜槽下料，出料口至浇筑层的倾落自由高度不应大于1.5米。

应在门窗洞口两边均匀下料，振捣棒应距离门窗洞口两边200mm，且同时振捣。

浇筑底板混凝土时，教育安全体验馆厂家报价，应有浇筑流程图，计算出分层、分块、接茬时间，标明混凝土浇筑顺序，以确保混凝土接茬不超过初凝时间。

混凝土工程1基本规定

1.1混凝土作为受力结构的重要组成部分，其效用的高低对整体结构起着非常大的作用；配合比和原材料的控制非常重要。

1.2混凝土成型前作为半成品运输到工地，要对拌合物的质量严格检验，包括和易性、坍落度等，贵州安全体验馆厂家报价，随车资料齐全，使半成品质量可追溯，不合格品必须退场。

2混凝土的运输

2.1混凝土均采用运输罐车，运输过程中要保证混凝土的各项指标在浇筑允许的范围内。

2.2冬施混凝土运输应采取有效的保温防风雪措施，保证混凝土出罐温度不小于10℃，入模温度不小于5℃。

2.3商品混凝土运输罐车应合理使用运输途中和现场等候时间内的二次搅拌功能。

2.4混凝土运输至工地后，应进行坍落度测试，每车都要测试，且要进行和易性的检查。

2.5混凝土泵应按规定设定支点或固定，尤其是变径、变方向的甭管处应固定牢固；泵的水平距离必须经过计算。为了便于施工宜在混凝土楼板上预留洞口，避开管道间及后浇带，泵管四周与楼板用方木楔紧。

钢筋混凝土独立柱基的施工

①模板的支撑：独立柱基的模板主要是侧模板，定制安全体验馆厂家报价，承受混凝土流性的侧向压力。支模时要让模板生根，上侧撑住，这样浇混凝土时不会发生胀模、倒模。台阶式支模时第二台要架起来，架起第二台模板的横担可支放在下面台的模板上，然后四周箍紧，侧面支牢。侧面可支在土壁上，土壁上要加垫板。非台阶式支模只要下面台模板，施工安全体验馆厂家报价，基台把混凝土拍成200－300的角到柱根即可。

②钢筋绑扎：应将底板钢筋的主受力钢筋放在底层，副受力钢筋放在上层。柱子的插筋要插立在基础垫层放线的位置上，并用箍筋箍住，至少箍三道。底板钢筋网下一定要垫好垫块，垫块为厚35ｍｍ（有垫层时）或厚70ｍｍ（无垫层时）的高强水泥砂浆块。